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ProX 200 Dental(牙科)

3D Systems公司以激光烧结技术的可靠性和可重复性而闻名。而ProX系列设备是历经10年的研发和发展的直接金属烧结(DMS)和金属3D打印的设计成果。
 
ProX 200系统ProX系列量产金属3D打印机中的新产品。它配有强大的激光器,打印尺寸在ProX 100和the ProX 300之间。它以高性能、高质量生产方式替代传统的生产流程,减少浪费,生产速度更快,构建时间更短,制造精密零件,并且可以生产有多个复杂组件的单独零件。ProX 200 牙科3D打印机提供了以钴铬合金激光烧结快速制造牙科假体的解决方案。
 
ProX 200牙科系统是牙科3D打印机,建模尺寸为140mm x 140mm x 100mm。它具有半自动材料加载和可选择的外部材料回收系统,并且支持NI-free CoCr认证材料的牙科领域3D打印。
 
ProX 200系列是适合实验室的大尺寸打印运行系统。
 
直接金属3D打印机已经还是应用的领域包括:定制假牙、骨骼植入物、轮胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且,这款系统还可以用于制造保形工具、模具治具零件配件镶件和吹制模生产。
 
所有的ProX金属打印机都能准确兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值,三头均可在20厘米重复打印。我们的直接金属打印机能够制造高纯度、全密性金属、陶瓷零件,打印粉末是直径在6-9微米之间的极细粉末。打印材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、无铁合金、贵金属和氧化铝。这款系统的高精度、完善的、可靠的、可重复的出色表现质量,以及超过15种可选择的材料,使得这些工业先进的打印设备受到众多制造商的亲睐。
在几小时内就能打印出全功能的金属零件
• 高精度激光熔融专利认证
• 更高生产率、可重复性和灵活性
• 材料包括各种金属和合金
• 不受限的设计和自由制造
• 高效的材料和能源管理

专利认证的直接金属3D打印机
直接金属量产3D打印符合行业标准。并且努力让用户感到满意:
• 结实的制造工作平台
• 专利粉末分层系统保证出色的质量
• 超常的表面光洁度和分辨率
• 优秀的准确性和可重复性
• 优越机械性能的全密零件
• 高速打印速度
 

制造过程:
直接金属程序能够将3D CAD数据以极细的熔融粉末通过激光光束一层层制造出全密、高纯度金属零件。
打印层厚大小为5-30微米,零件的复杂程度没有任何限制。
3D Systems出产的直接金属量产3D打印机支持的最小颗粒直径为5微米,能够打印出更高精度、表面光洁度和功能细节分辨率的零件。
根据您的需求,您可以选择以下设备构建尺寸:
ProX™ 100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
ProX™ 200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
ProX™ 300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)
 
应用领域:
• 航空与国防
• 发动机/组件制造
• 医疗技术
• 特定医疗植入物 (PSI)
• 牙科应用
• 模具治具零件配件镶件中异型冷却
• 珠宝设计
 
软件:
加工:开放、直观的软件使用户能够准确地定义所有关键的生产参数,跟踪基本生产数据。
制造:专为生产中低尺寸复杂金属、陶瓷零件设计。
牙科:提供管理安装移除牙科义牙制造的高性能解决方案。用户可以学习到从导入牙科文件到创建制造文件的全过程;整个指导连贯且直观。

多功能金属和陶瓷材料:
PorX系列支持的材料有多种选择,包括钢铁、铬、铬镍铁合金、铝钛合金等。
Direct Metal Printers Brochure              简体中文           dmp_brochure_0216_a5_us_zhcn_web.pdf