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PC材料是真正的热塑性材料，具备工程塑料的所有特性。高强度，耐高温，抗冲击，抗弯曲，可以作为最终零部件使用。使用PC材料制作的样件，可以直接装配使用，广泛应用于交通工具及家电行业。PC的强度比ABS材料高出60%左右，具备超强的工程材料属性！
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ABS物理和化学特性：
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚物三种化学单位合成，每种单体都有不同特性；丙烯腈有高强度，热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性，抗冲击特性；苯乙烯具有易加工，高光洁及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯—丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯胶分散相。这就决定了ABS材料的耐高温性、抗冲击性及易加工性等多种特性。
所有FDM系列产品都提供ABS作为选项，而接近90%的FDM原型都是由这种材料制造的。使用者报告说ABS的原型可以达到注塑ABS成型强度的80%，而它的属性，例如耐热性与抗化学性，也是近似或是相当于注塑成型的工件，其耐热度为93.3℃，这让ABS成为功能性测试应的广泛使用材料。
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ABS-M30材料比stratasys公司标准的ABS材料性能提高25%-75%，是制作概念模型，功能原型，制造工具，最终零部件的最理想的真正的热塑性材料。拥有比标准ABS材料更好的拉伸性，更好的抗冲击性及抗弯曲性。层与层之间的粘连更强力，更持久，结合FORTUS设备，能为您带来更加逼真更加实用的模型。这一切都是ABS-M30所能为您展现的奇迹！！
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ABSI材料具备骑车尾灯的效果，具有很高的耐热性，高强度，呈琥珀色，能很好的体现车灯的光源效果。广泛用于车灯行业。
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PC-ABS材料是一种应用最广泛的热塑性工程塑料。PC-ABS具备了ABS的韧性和PC材料的高强度及耐热性。大多应用于汽车，家电及通信行业，使用该材料配合FORTUS设备制作的样件强度比传统的FDM系统制作的部件强度高出60%左右，所以，使用PC-ABS，能给您带来真正的热塑性部件。包括概念模型，功能原型，制造工具及最终零部件等。
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PC-ISO材料也是一种通过医学卫生认证的热塑性材料，广泛应用于药品及医疗器械行业，具有很高的强度，可以用于手术模拟，颅骨修复，牙科等专业领域。具备PC的所有性能，同时可以用于食品及药品包装行业。做出的样件可以作为概念模型，功能原型，制造工具及最终零部件使用。
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PPSF/PPSU材料是所有热塑性材料里面强度最高，耐热性最好，抗腐蚀性最高的材料。广泛用于航空航天，交通工具及医疗行业。通常作为最终零部件使用。PPSF材料能给您真正的直接数字化制造体验，性能非常稳定。PPSF俗称聚纤维酯，通过与FORTUS设备的配合使用，可以达到非常好的令人惊叹的效果。
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ULTEM9085材料，防火，无烟，无毒，通过FST认证，广泛应用于航空航天行业，强度高，耐高温，抗腐蚀，是直接数字化制造的理想材料之一。
独特的材料性能是商业交通工具行业的首选材料，配合快速成型使用，能为您降低成本，节省时间，引领着直接数字化制造的发展方向。
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FDM工艺采用熔融堆积法，使用ABS及PC等工程塑料，能带给你高强度高韧性的真实样件。有各种颜色供您选择，有各种规格供您使用。该系列材料适用于dimension系列成型，也适用FORTUS系列成型机。具备水溶性支撑，支持多种分层厚度。
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ABS-ESD7是一种基于ABS-M30的热塑性工程塑料，具备静电消散性能，可以用于防止静电堆积。主要用于易被静电损坏、降低产品性能或引起爆炸的物体。因为ABS-ESD7防止静电积累，因此它不会导致静态震动也不会造成象粉末、尘土和微粒的微小颗粒的物体表面吸附。 该材料是理想的用于电路板等电子产品的包装和运输。 广泛用于电子元器件的装配夹具和辅助工具。
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