|
|
| |
|
1.逆向工程 |
逆向工程（亦称反求工程）是在设计图纸不完整，甚至没有设计图纸或CAD模型的情况下，按现有实物模型（或称为零件原形），利用各种数字化技术及CAD技术重新构造原形CAD模型的过程。
通过三维扫描仪，对已有样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维点云数据，配合反求软件
（如：Rapidform、Imageware等）进行曲面重构，并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果，最终生成IGES或STL数据，据此就
能进行CNC数控加工或快速成型，为制造业提供一个全新、高效的三维制造路线。
案例流程：车灯、叶片
多角度三维扫描及标志点拼接
确定扫描时的重要区域，贴标志点
生成完整点云资料
多角度扫描，标志点全自动拼接，快速得到完整的点云资料
三维逆向造型
对点云资料进行逆向造型，得到自由曲面模型
误差比对评估
检测曲面模型与原始点云的误差分布，确定需要修改完善的部位 |
 |
|
2.汽车零部件 |
在对汽车配件模具扫描过程中，经常会碰到-些比较麻烦的问题，如：
保险杠在搬动过程中易变形；
排气管存在很多死角，数据采集难度比较大；
正反两面数据结合时易分层；
......
通过三维扫描仪，在扫描过程中移动扫描仪进行多方位扫描，利用标志点自动拼接技术将其表面数据完整采集下来，轻松解决上述问题。
*利用三维扫描仪，可做到：
*保证对重要特征点云的高质量提取，为构造光顺曲面提供优质的前提条件
*可保证在相对短的时间内完成（普通的汽车保险杠的扫描只需要两个小时）
*不受环境限制，可以在任何条件下进行精确扫描
*轻巧便携 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
3.钣金件 |
钣金件传统设计
方法是钣金工程师在大脑里构思三维的产品，通过大脑的几何投影，把产品表现在二维图样上，工程师有一大半的工作量是在三维实体和二维工程图之间相互转化和
繁琐的查表、计算中。而制造工人又要把二维的图样在大脑中反映出三维的实体，然后进行加工：划线、裁料、成形、联接和装配，费时费事费力。即使后来有计算
机辅助设计、制造，但一个稍微复杂或不规则的零件，设计人员还是要花几天时间才能制作出来。
利用三维扫描仪，单面扫描不到5秒，将多次测量结果自动拼接，快速获得整个面的三维数据，测量点分布密度极高且非常规则。扫描过程不用人为干预，物体在扫描时可任意翻转和挪动。 |
 |
 |
 |
|
|
更多见下一页。。。 |
|
|
| |
快速成型|三维扫描|逆向工程|快速成型机|三维扫描仪 整体解决方案优秀供应商
福斐科技@版权所有不得转载 |
|
|
|
